ГэтыВысокахуткасны прэцызійны прэс DDH HOWFIT— гэта высокаэфектыўнае і высокадакладнае абсталяванне для штампоўкі, якое шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці дэталяў у такіх галінах прамысловасці, як аўтамабілі, электроніка і бытавая тэхніка. У гэтым артыкуле падрабязна разгледжаны механічная структура, сістэма кіравання, прынцып высечкі і тэндэнцыі развіцця тэхналогій абсталявання з пункту гледжання інжынерных тэхналогій.
1. Механічная структура
Асноўная механічная канструкцыя партальнай высакахуткаснай дакладнай прабіўной машыны складаецца з чатырох частак: фюзеляжа, прабіўной машыны, формы і сістэмы падачы. Фюзеляж падтрымліваецца двума верхняй і ніжняй чыгуннымі рамамі партальнай формы, верхняя частка злучана з прабіўной машынай праз накіроўвалыя і паўзункі, а ніжняя частка з'яўляецца асновай сістэмы падачы. Прабіўны прэс з'яўляецца асноўным кампанентам машыны, які складаецца з рамы прабіўнога прэса, механізму перадачы каленчатага вала, механізму перадачы шатуна і механізму іголкавода. Форма - гэта інструмент для прабіўкі мэтавых дэталяў, які складаецца з рамы формы і верхняга і ніжняга модуляў. Сістэма падачы складаецца з механізму падачы і падаючага стала, якія выконваюць задачу падачы матэрыялаў у форму.
Агульная канструкцыя машыны мае партальную канструкцыю, якая характарызуецца высокай трываласцю і высокай апорнай здольнасцю, што дазваляе падтрымліваць стабільнасць і высокую дакладнасць падчас хуткаснай штампоўкі. Акрамя таго, механічная канструкцыя таксама выкарыстоўвае шматканальны працэс умацавання, каб зрабіць машыну больш стабільнай і даўгавечнай у выкарыстанні.
2. Сістэма кіравання
Сістэма кіравання партальнай высакахуткаснай дакладнай штамповачнай машынай складаецца з дзвюх частак: апаратнай і праграмнай. Апаратнае забеспячэнне ў асноўным уключае серварухавікі, кантролеры, датчыкі і г.д., а праграмнае забеспячэнне — гэта праграма, якая працуе на кантролеры і адказвае за рэалізацыю розных функцый кіравання. Сістэма кіравання ў асноўным выконвае аўтаматычную вытворчасць машыны праз тры аспекты: кіраванне рухам, кіраванне ціскам і кіраванне высечкай. Варта адзначыць, што тэхналогія кіравання ўдарам у сістэме кіравання дазваляе рэалізаваць высакахуткасную, высокаэфектыўную і высокадакладную апрацоўку штампоўкі, забяспечваючы якасць і эфектыўнасць вытворчасці.
3. Прынцып штампоўкі
Прынцып прабівання партальнай высакахуткаснай дакладнай прабіўной машыны заключаецца ў наданні формы матэрыялу з дапамогай прабіўной машыны. У прыватнасці, механізм перадачы каленчатага вала машыны перадае магутнасць, якая падаецца рухавіком, на механізм іголкавода, так што іголкавод рухаецца наперад і назад. Пры націсканні на іголкавод бобышка ў форме злучаецца з ім, прымушаючы модуль апускацца, пакуль ён не сутыкнецца з верхнім модулем. У момант сутыкнення матрица аказвае звышгукавую сілу і надае матэрыялу форму. Падчас працэсу прабівання неабходна кантраляваць некалькі параметраў, такіх як хуткасць прабівання, трываласць, становішча прабівання і г.д., каб забяспечыць дакладнасць і эфектыўнасць прабівання і фармавання.
4. Тэндэнцыя развіцця тэхналогій
У цяперашні час, з пастаянным развіццём навукі і тэхналогій і пастаянным попытам рынку, механічная канструкцыя, сістэма кіравання і прынцып прабівання высакахуткасных дакладных прабівальных машын партальнай формы пастаянна ўдасканальваюцца і развіваюцца. У прыватнасці, тэндэнцыі тэхналагічнага развіцця ўключаюць наступныя аспекты:
1. Паляпшэнне дакладнасці і хуткасці: Дзякуючы пастаяннаму развіццю тэхналогій электроннага кіравання, сервапрывадных тэхналогій і тэхналогій кіравання ўдарамі, высакахуткасны прэцызійны прабіўны станок партального тыпу стане хутчэйшым і больш дакладным.
2. Павышэнне аўтаматызацыі: з развіццём інтэлектуальнай вытворчасці прымяненне высакахуткасных дакладных штампавальных машын партального тыпу ў аўтаматызацыі і лічбавізацыі машын будзе працягваць расці.
3. Удасканаленне сістэмы: сістэма кіравання і механічная канструкцыя партальнай высакахуткаснай дакладнай прабівальнай машыны будуць пастаянна ўдасканальвацца і аптымізаваны для задавальнення попыту рынку на высокаэфектыўную, якасную і недарагую вытворчасць.
5. Параўнанне выпадкаў
У якасці прыкладу, пры прабіванні аўтазапчастак, хуткасць традыцыйных прабіўных станкоў з ЧПУ звычайна складае 200-600 разоў у хвіліну, у той час як хуткасць партальных высакахуткасных дакладных прабіўных станкоў можа дасягаць больш за 1000 разоў у хвіліну. Такім чынам, выкарыстанне партальных высакахуткасных дакладных прабіўных станкоў можа значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Акрамя таго, дакладнасць партальных высакахуткасных дакладных прабіўных станкоў значна вышэйшая, чым у традыцыйных партальных прабіўных станкоў з ЧПУ, і яны могуць выразаць больш дэталізаваныя і складаныя дэталі. Такім чынам, у галіне вытворчасці, якая патрабуе высокай дакладнасці і высокай хуткасці, партальныя высакахуткасныя дакладныя прабіўныя станкі маюць большыя перавагі і перспектывы прымянення.
Час публікацыі: 14 чэрвеня 2023 г.