Частка першая: Прынцып працы высокахуткаснага прэцызійнага штампоўнага станка
Тэхналогія штампоўкі заўсёды адыгрывала важную ролю ў сучасным вытворчасці, робячы вытворчы працэс больш эфектыўным, дакладным і кіраваным.У гэтай галіне высакахуткасны прэцызійны пуансон стаў шырока выкарыстоўваным абсталяваннем, а яго прынцып працы і метад прымянення на інжынерна-тэхнічным узроўні прыцягваюць усё большую ўвагу.
1. Асноўная будова і склад пуансоннага прэса
Высакахуткасны прэцызійны перфаратар - гэта спецыялізаванае абсталяванне, якое звычайна складаецца з некалькіх ключавых кампанентаў.Сярод іх адной з найбольш важных частак з'яўляецца аснова станка, якая забяспечвае стабільную апору і механічную структуру штампоўнага прэса.На падставу ўсталёўваецца салазка, якая з'яўляецца асноўнай рабочай часткай у працы штампоўкі.Паўзунок рухаецца ў вертыкальным кірунку для выканання аперацыі прабівання.
Іншым ключавым кампанентам з'яўляецца плашка, якая знаходзіцца пад слізгаценнем.Форма і памер формы вызначаюць форму і памер канчатковага прадукту.Калі матэрыял змяшчаецца паміж штампамі і слайд націскаецца ўніз, матэрыял рэжацца, згінаецца або прабіваецца, каб сфармаваць патрэбную частку.
2. Працоўны цыкл і працэс ўздзеяння
Працоўны цыкл высакахуткаснага высокахуткаснага прэцызійнага штампоўнага прэса - гэта вельмі аўтаматызаваны і паўтаральны працэс.Як правіла, нарыхтоўкі або матэрыялы загружаюцца ў працоўную зону ўручную або аўтаматычна, а затым сістэма кіравання запускае працу штампоўкі.Пасля запуску паўзунок націсне на высокай хуткасці, і форма ўвойдзе ў кантакт з нарыхтоўкай для выканання аперацыі штампоўкі.Гэты працэс звычайна падзяляюць на чатыры асноўных этапу:
Этап уніз: паўзунок апускаецца, датыкаецца з нарыхтоўкай і пачынае аказваць ціск.
Стадыя ўдару: на гэтай стадыі штампоўка прыкладае дастатковую сілу, каб разрэзаць, прабіць або сагнуць нарыхтоўку.Гэта крытычны этап у стварэнні дэталі.
Стадыя павышэння: паўзунок падымаецца, каб аддзяліць нарыхтоўку і форму, што дазваляе выдаліць або апрацаваць гатовы прадукт.
Фаза вяртання: слайд вяртаецца ў зыходнае становішча, гатовы да наступнай аперацыі штампоўкі.
3. Аўтаматычная сістэма кіравання і кантролю
Сучасныя высакахуткасныя прэцызійныя кулачныя прэсы звычайна аснашчаны сучаснымі аўтаматычнымі сістэмамі кіравання і кантролю, якія забяспечваюць высокую дакладнасць і паўтаральнасць працы.Сістэма кіравання можа рэгуляваць параметры штампоўкі, такія як ціск, хуткасць уніз і колькасць удараў, каб адпавядаць патрабаванням розных нарыхтовак.
У той жа час сістэма маніторынгу адсочвае ключавыя параметры, такія як ціск, перамяшчэнне і тэмпература ў рэжыме рэальнага часу, каб забяспечыць стабільнасць працэсу штампоўкі.Пры выяўленні анамаліі сістэма можа прыняць неадкладныя меры, каб прадухіліць праблемы з якасцю прадукцыі або збой абсталявання.
З дапамогай гэтых аўтаматычных сістэм кіравання і маніторынгу высакахуткасныя дакладныя пуансоны з кулакамі могуць дасягнуць высокай ступені дакладнасці і кіравальнасці пры адначасовым павышэнні эфектыўнасці вытворчасці.
У астатняй частцы гэтага артыкула мы паглыбімся ў тэхнічную канструкцыю і перавагі высакахуткасных дакладных пуансонаў кулака, а таксама ў выпадкі іх прымянення ў розных галінах прамысловасці.Мы таксама вывучым будучыя тэндэнцыі ў тэхналогіі штампоўкі і важнасць машынабудавання ў вытворчасці.Спадзяюся, гэты артыкул дапаможа чытачам глыбей зразумець гэтую найважнейшую тэхналогію вытворчасці.
Час публікацыі: 30 кастрычніка 2023 г